高速钢分切刀的切割性能受到多种因素的影响，以下是一些关键因素：

首先，刀片材料是决定切割性能的关键因素。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的合金钢，广泛应用于分切刀片材料。高速钢分切刀的切割性能与其所含合金元素有关，如钨、铬、钒等。这些合金元素可以提高刀片的硬度、韧性和耐热性，从而提高切割性能。

其次，热处理工艺也是影响高速钢分切刀切割性能的重要因素。为了获得最佳的切割性能，高速钢分切刀需要进行淬火和回火处理。淬火处理可以提高刀片的硬度和耐磨性，回火处理则可以保持刀片的韧性和稳定性。热处理工艺的参数设置和控制对切割性能的影响非常大，如温度、时间、冷却速度等。

此外，刀片的设计和制造精度也是影响切割性能的因素之一。合理的刀片设计可以提高切割精度和降低磨损，制造精度则可以保证刀片的几何尺寸和形状符合要求，从而获得更好的切割效果。

最后，使用环境和操作方式对高速钢分切刀的切割性能也有一定的影响。如在高湿度、高温等环境下使用刀片，会导致刀片生锈和氧化，从而影响其切割性能。正确的操作方式可以减少刀片的磨损和振动，提高切割精度和稳定性。

综上所述，高速钢分切刀的切割性能受到多种因素的影响，包括刀片材料、热处理工艺、设计和制造精度以及使用环境和操作方式等。为了获得最佳的切割效果，需要综合考虑这些因素，并采取相应的措施进行优化和控制。